熱管理が資産の完全性と安全性コンプライアンスに影響を与える産業環境, 間違った耐火材料を選択すると、制御不能な熱損失が発生する可能性があります, 炉内の構造安定性が損なわれる, 耐火性検査に不合格. 不適切な材料仕様に関連する財務上および運用上のリスクは、無視するにはあまりにも高すぎます。.
このガイドでは、指定方法の技術的な詳細を説明します。 セラミックファイバー 要求の厳しいアプリケーション向けのボード. コア材料のユースケースを定義する、低熱伝導率や高温安定性などの特性を分析します。. 次に、具体的な実装について説明します, 工業炉や窯のライニングから防火壁の重要なコンポーネントとしての役割まで, 高温設備, およびバックアップ断熱システム.
セラミックファイバーボードとは

セラミックファイバーボードは硬いです, アルミナケイ酸塩繊維から作られた高温断熱パネル, 工業用熱管理において、構造的に強力で熱効率の高い従来の耐火レンガに代わる代替品を提供します。.
定義と構成
セラミックファイバーボードは、耐火性アルミナケイ酸塩繊維と特殊バインダーの混合物から製造されます。. この組成物は、要求の厳しい産業環境向けに設計された、軽量でありながら堅牢な断熱材を作成します。. 柔軟な毛布とは異なります, これらのボードは構造的完全性を提供します, 多くの用途において、より重い耐火レンガの直接代替品となります。.
重要な性能特性は素材に直接組み込まれています。:
- 低い熱伝導率: 素材の構造により熱伝達が最小限に抑えられます, 炉やその他の高温機器の熱効率の向上.
- 高い構造強度: 剛性の高い形状により、物理的ストレスや高速ガス流に対する優れた耐性を実現します。.
- 耐熱衝撃性: ボードは、亀裂や剥離を起こすことなく、急激な温度変化に耐えます。, 機器の耐用年数を延ばす.
真空成形の製造プロセス
セラミックファイバーボードの製造は、精密な真空成形プロセスに依存します。. この技術では、セラミック繊維とバインダーを湿ったスラリーに混合します。, 吸引によりパネルに成形されます。. 真空圧により余分な水分が除去され、繊維が圧縮されます。, 均一な密度のボードを作成する, 均一な厚さ, 優れた構造的完全性. この制御された方法により、すべてのパネルが予測可能な熱性能を発揮し、特定の用途に合わせて厳しい公差に合わせて機械加工できることが保証されます。. 最新の真空成形により、最大 1600°C の温度で動作可能な基板の作成が可能になります。.
主な産業用途
セラミックファイバーボードは、プロセスの効率性と安全性のために温度制御が重要な重工業全体で標準化された耐火物ソリューションです。. 多用途性により、主要なライニングとして機能します。, バックアップ絶縁, そして遮熱板.
- ホットフェイスライニング: 工業炉内部に直接塗布, 窯, 冶金学の改質者, 石油化学, ガラス生産と.
- バックアップ絶縁: ボイラーや高温容器の高密度耐火レンガまたはキャスタブルライニングの背後に設置され、外殻への熱損失を低減します。.
- 遮熱: 敏感な機器を保護するために使用されます, 構造コンポーネント, 発電施設や製造施設の輻射熱から人員を守る.
エネルギー効率とコスト削減における役割
セラミックファイバーボードの採用は、明らかな運用上の利点によって推進されています. 熱伝導率が低く、蓄熱量が少ないため、機器を動作温度に上げて維持するために必要なエネルギーが大幅に削減されます。. 密を置き換えることにより, 重い耐火レンガ, これらのボードは産業機器の総重量を軽減します, これにより、構造的サポートの要件が軽減され、設置が簡素化されます。. この熱損失の直接的な削減は燃料消費量の削減につながり、産業運営者がエネルギー性能と機器の耐久性に関するますます厳しくなる規制基準を満たすのに役立ちます。.
セラミックファイバーボードの用途を定義する主要な特性
セラミックファイバーボードの価値は、低熱伝導率という 4 つの主要な特性によって定義されます。, 高い耐熱性, 熱衝撃安定性, 機械的強度 - これらが一体となって、要求の厳しい産業環境においてエネルギー効率と機器の寿命を促進します。.
低い熱伝導率
セラミックファイバーボードは熱伝導を根本的に最小限に抑えるため、断熱性に優れています。. この特性は、高温の工業プロセスでエネルギー効率を達成するために重要です。. 炉内に熱を効率よく閉じ込めることで, 窯, またはボイラー, これらのボードは燃料消費量を直接削減し、運用コストを削減します。. この効率的な熱管理により、安定した安定性が確保されます。, デリケートな製造や石油化学作業に必要な一定の温度, 多くの場合、従来の緻密な耐火物と比較して、断熱材の設置面積がはるかに小さくなります。.
高温耐性
極度の暑さでも継続的に動作するように設計されています, セラミックファイバーボードは、溶けたり劣化したりすることなく、構造的および断熱性の完全性を維持します。. 標準グレードは1260℃まで安定した性能を発揮 (2300°F), プレミアムグレードではこの制限がさらに高くなります. そのため、直接火炎の衝突や、炉やその他の熱処理装置のホットフェイスライニングとして最適です。. このような温度に耐えることができるため、敏感な機械コンポーネントへの熱による損傷を防ぎ、周囲の構造要素を保護します。.
| パフォーマンス指標 | 標準グレード (1260℃) | 高性能グレード (1400℃以上) |
|---|---|---|
| 連続使用最高温度 | 1260℃ (2300°F) | 1400℃~1600℃ (2550°F ~ 2900°F) |
| 熱伝導率 (W/m・K @ 800°C) | ~0.20 – 0.25 | ~0.17 – 0.20 |
| 主なアプリケーションの焦点 | 汎用絶縁体, バックアップライニング, 熱シールド. | 直接火炎にさらされる, ホットフェイスライニング, 高速ガス環境. |
耐熱衝撃性
材料の構造により、亀裂や破損を起こすことなく、急速かつ繰り返しの温度変化に耐えることができます。. この回復力は、加熱と冷却のサイクルが頻繁に行われる工業プロセスにとって不可欠です。, 熱処理で見られるものなど, 鍛造, とガラス製造. 熱衝撃に耐えることにより, ボードは長い耐用年数にわたって断熱効果を維持します。, これにより、メンテナンスのダウンタイムと、熱応力によって損傷した材料の交換にかかるコストが削減されます。.
機械的強度と耐久性
最新の真空成形セラミックファイバーボードは高い圧縮強度と剛性を備えています, 炉のライニングや高温ガスケットなどの用途で自立構造として機能できるようにします。. この強度により、動作負荷がかかってもたわんだり変形したりしません。. 高速ガス環境向け, 排気システムやダクトなど, 表面は硬化剤またはコロイダルシリカで処理できます。. この処理により、侵食や物理的損傷に対する耐性が大幅に向上します。, 要求の厳しい製造およびエネルギー生成環境向けの耐久性のあるソリューションになります。.
高性能セラミックファイバー, 仕様に合わせて設計

工業炉および窯におけるセラミックファイバーボード
セラミックファイバーボードは工業炉の従来の耐火レンガに取って代わります, 熱効率の大幅な向上を実現, 運用コスト, と生産スループット.
エネルギー効率の向上とコストの削減
工業炉や窯の中, セラミックファイバーボードは、高密度ボードの直接の代替品として機能します。, 従来の耐火レンガ. 優れた熱効率は、熱損失を最小限に抑えることで直ちに運用コストの削減につながります。. 熱伝導率が低く、蓄熱が最小限に抑えられています。, 機器の温度を上げて維持するために必要なエネルギーが少なくて済みます. これにより、定期的に最大でエネルギーが節約されます。 30% 従来の断熱材と比較して, 燃料消費量を直接削減し、全体的なメンテナンスのダウンタイムの短縮に貢献します。.
| パフォーマンス指標 | セラミックファイバーボード | 伝統的な耐火レンガ |
|---|---|---|
| 熱伝導率 | 非常に低い | 高い |
| 蓄熱 | 低い | 非常に高い |
| 加熱 & 冷却サイクル | 速い | 遅い |
| インストール & 労働 | 軽量, 迅速なインストール | 重い, 労働集約的な |
暖房と冷房のサイクルを加速する
セラミックファイバーボードの熱質量が低いため、産業用機器は目標温度に到達し、高密度の耐火物で裏打ちされた機器よりもはるかに速く冷却できます。. この特性は単なる効率指標ではありません; それは生産性の重要な推進力です. より速い熱サイクルにより機器の可用性が向上します, 熱処理プロセス中のより正確な温度制御が可能になります, そして最終的には生産バッチ間の所要時間を短縮します。. メーカー向け, これは、スループットの向上と運用の柔軟性の向上を意味します。.
設置と改造の簡素化
軽量で扱いやすいように設計されています, セラミックファイバーボードは、新しい炉の建設と既存の炉の改修を大幅に簡素化します。. モジュラー形式と軽量により、設置時間が短縮されます。, 労働要件, 重量耐火レンガと比較して構造サポートの必要性. これにより、古い炉をアップグレードして最新の効率と性能基準を満たすための理想的なソリューションになります。. この材料の多用途性は、幅広い高温機器に適用されます。.
- 鉄鋼・アルミ加熱炉
- ガラス製造炉および徐冷炉
- 石油化学処理炉および分解炉
- セラミック窯及び熱処理装置
防火および防火障壁用のセラミックファイバーボード
セラミックファイバーボードは剛性を提供します。, 建築物の火と熱を封じ込めるために不可欠な高温バリア, 工業用, および航空宇宙アプリケーション.
建設における受動防火
セラミックファイバーボードは、商業および産業用建物の受動的防火システムの重要なコンポーネントです. 炎と熱を封じ込める防火バリアとして機能します。, コンパートメント間の火災の延焼を防止する. この封じ込めは建物の構造的完全性を保護し、居住者の避難に重要な時間を提供します。.
- 耐火壁を構築します, 天井, ケーブル トレイや HVAC ダクトなどの重要なインフラストラクチャのエンクロージャ.
- 建築家やエンジニアが厳格な建築基準と受動的防火規制を満たすのに役立ちます.
- 壁や床の貫通部の周囲の防火シールのための軽量かつ剛性の高いソリューションとして機能します。.
要求の厳しい産業環境におけるパフォーマンス
重工業や航空宇宙などの分野で, セラミックファイバーボードは、高温ゾーンで信頼性の高い防火を実現します。. 熱安定性により、炎に直接さらされても形状と断熱能力が維持されます。. これにより機密機器が保護されます, プロセス, 壊滅的な障害に見舞われた人員.
- 連続温度下で構造性能と断熱性能を維持します。, 一部のグレードは最高 1700°C まで定格可能.
- 高度な繊維結合技術を利用し、耐久性と熱衝撃に対する耐性を向上させています。.
- 熱伝導率が低いのが特徴 (≤0.12W/m・K) 熱伝達を最小限に抑えるために, 効果的な火災封じ込めの重要な要素.
安全性およびコンプライアンス基準の遵守
現代の防火は、厳しい世界的な安全基準を満たす材料に依存しています。. セラミックファイバーボードはこれらの規制に準拠して製造されています. 彼らは実証済みのを提供します, 防火工学用のアスベストを含まない代替品であり、熱損失を制限することで施設のエネルギー効率目標の達成を支援します.
- 不燃性A1等級認定を取得, 防火性能に関して可能な限り最高の評価.
- 金庫として機能します, アスベストを含む古い材料の高性能代替品.
- 効果的な断熱と防火を組み合わせることで、エネルギー効率要件への準拠をサポートします.
高温機器の断熱材におけるセラミックファイバーボード

セラミックファイバーボードはエネルギー消費を直接削減するため、高温産業機器の断熱に不可欠です。, 生産プロセスを安定させる, 従来の重い耐火物に代わる軽量の代替品を提供します.
エネルギー効率の高い機器の需要
産業運営におけるエネルギー効率の向上が、セラミックファイバーボードの採用を促進する主な要因です. これらの材料は優れた熱性能を提供します, 熱損失を最小限に抑えることで、高温機器をより少ないエネルギーで動作させることができます。. これは、運用コストの削減とより予測可能な製造結果に直接つながります。.
- 最大 1,425°C の温度で連続稼働する機器に耐える耐熱性を提供.
- 熱損失を軽減します, 製造時の燃料と電気のコストを削減します.
- 加工温度の安定化に貢献し、製品品質の向上を実現.
重工業での応用
セラミックファイバーボードは、一貫した極端な熱の封じ込めが交渉の余地のない重工業において重要なコンポーネントです。. その使用は鉄鋼などの分野で広く使用されています, ガラス, と航空宇宙, 生産のために高温プロセスに依存する. これらは、主要なホットフェイス断熱材として、または窯内のより高密度の耐火物の背後にあるバックアップ層として機能します。, 炉, およびその他の熱処理装置.
- 鉄鋼の製造に不可欠, ガラス, および航空宇宙産業.
- 窯の主断熱材またはバックアップ断熱材として使用, 炉, およびその他の熱処理装置.
- 特殊な産業機器に信頼性の高い熱管理を提供します.
パフォーマンスと物質的な進歩
真空成形などの最新の製造技術により、セラミックファイバーボードの耐久性と性能が大幅に向上しました。. 現在の材料科学は、過酷な産業条件に耐えられる軽量の断熱材を作成することに焦点を当てています。, 熱衝撃や化学物質への曝露を含む. これらの進歩は、断熱材の耐用年数を延ばすことを目的としています。, 継続的な運用におけるメンテナンスのダウンタイムと交換コストを削減します。.
- 熱衝撃や化学物質への曝露に対する耐性の強化.
- 断熱性能を犠牲にすることなく、低密度設計向けに最適化.
- 技術改良により、連続運転時の絶縁耐用年数の延長を目指す.
従来の耐火物と比較したメリット
セラミックファイバーボードは、耐火レンガなどの従来の緻密な耐火材料に代わる実用的かつ効果的な代替品です。. 物理的特性により、取り扱いや設置がはるかに簡単になります。, これにより、労働時間とプロジェクト全体のコストが削減されます. 現場での切断や成形が簡単なため, 密度の高い耐火物を設置するのが現実的でないか、設置に費用がかかる複雑な機器の形状に正確に取り付けることができます。.
- 重量と密度が低いため、輸送と現場での設置が簡素化されます。.
- 多くの熱管理システムに適したコスト効率の高い材料の選択.
- カットも形も簡単, 複雑な機器への正確な取り付けを可能にする.
バックアップ断熱システム用セラミックファイバーボード
バックアップ絶縁として, セラミックファイバーボードは熱を管理するだけではありません; 一次耐火物ライニングと装置の構造シェルを保護します。, 資産寿命を直接延長し、運用コストを削減します.
産業プロセスにおけるエネルギー効率の向上
バックアップ絶縁として使用する場合, セラミックファイバーボードは、高温機器の熱損失を最小限に抑えるために重要です. 熱伝導率が低いため、従来の緻密な耐火物のみよりもはるかに効率的に熱エネルギーを閉じ込めることができます。. この改善された熱封じ込めにより、目標動作温度を維持するために必要な燃料が削減されます。, 全体的なエネルギー消費量の大幅かつ目に見える削減につながります. 軽量化への移行, 低導電性絶縁は、プロセス効率の最適化と固定運用コストの削減に対する業界の広範な焦点を反映しています。.
- 炉内の燃料消費量を大幅に削減, 窯, および工業用ボイラー.
- システム全体の熱管理を最適化することで運用コストを削減します。.
- 内部プロセス温度をより安定に維持し、一貫した生産品質を実現します。.
耐火物ライニングの耐用年数を延長する
セラミックファイバーボードは、高密度のホットフェイス耐火物ライニングと装置のスチールシェルの間に重要な熱緩衝材を形成します。. この層は極端な温度勾配を吸収し、緩和します。, 亀裂や剥離を引き起こす熱衝撃から一次ライニングを保護します。. スチールケーシングのコールドフェイス温度を下げることにより, ボードは構造疲労や変形も防ぎます. この二重の保護により、耐火物システム全体の運用寿命が延長され、メンテナンスサイクルが短縮されます。.
- 緻密な耐火物の熱応力を軽減します。, 材料の劣化を最小限に抑える.
- 装置のスチールシェルを低温に保ち、構造上の損傷を防ぎます.
- メンテナンス間隔が長くなり、重要な機器の計画外のダウンタイムが減少します。.
高温産業における主な用途
低い熱伝導率の組み合わせ, 軽量, 構造的剛性により、セラミックファイバーボードは重工業全体にわたる理想的なバックアップ断熱ソリューションになります。. エンジニアは、プライマリの背後で高性能の熱管理が必要なシステムでそれらを指定します。, より緻密な耐火物層. これらの使用は、エネルギー効率と機器の寿命の両方が最優先される用途では標準的な方法です。.
- ガラス溶解タンクに広く使用されています, 製鋼用取鍋, および加熱炉.
- 壁に重要なバックアップ断熱材を提供します, 床, 大きな陶磁器やレンガ窯の屋根.
- 石油化学ヒーター専用, 改革者, その他大型熱処理装置.
暖炉のセラミックファイバーボード, ストーブ & 暖房設備
セラミックファイバーボードは現在、高性能暖房機器の標準部品となっています, 重要な熱効率を提供します, 簡素化された構造, 一定の熱サイクルに対する耐久性.
暖房システムの熱効率の向上
による 2026, 熱効率を最大化するセラミックファイバーボードを加熱装置に標準装備. 高性能の熱シールドおよび断熱材として機能します。, 機器の構造を通して熱を逃がすのではなく、より多くの熱を生活空間に送り込む. これにより燃料の燃焼が改善され、エンドユーザーの全体的なエネルギー消費が直接削減されます。.
- 熱を保持するための一次断熱材として機能します, 暖炉やストーブのエネルギー消費の削減.
- より完全な燃焼を実現するのに役立ちます, これにより排出量が削減され、システム全体のパフォーマンスが向上します。.
- 燃料源からの熱出力を最大化することで持続可能性の目標に貢献します.
最新の設置に適した軽量構造
セラミックファイバーボードは軽量で製造が容易なため、新しい加熱ユニットの製造や古い加熱ユニットの改修に最適です。. シンプルな設置プロセスにより、アプライアンスやその周囲に大幅な構造変更を必要とせずに、迅速な導入とアップグレードが可能になります。.
- 製造が容易なボードにより、新しい加熱機器の製造における迅速な導入がサポートされます。.
- 古いストーブや暖炉の改造に最適です, 従来の機器のパフォーマンスを向上させる.
- 軽量なため、大きな構造的負荷を加えることなく、取り扱いと設置が簡素化されます。.
長期にわたるパフォーマンスを実現する耐久性
加熱装置は一定の熱サイクルを経験します, セラミックファイバーボードは、この要求の厳しい環境向けに特別に設計されています。. 熱衝撃に対する高い耐性により、急激な温度変化による亀裂や劣化を防ぎます。, 家電製品の耐用年数全体にわたり、耐久性と信頼性の高い断熱ソリューションを提供します。.
- 急激な温度変化に耐える (熱衝撃) 暖房サイクルで一般的.
- 長年の使用にわたって構造の完全性と断熱特性を維持します。.
- 住宅用および産業用暖房ユニットに見られる極端なサイクル条件による摩耗に耐えます。.
信頼できる B2B サプライヤーを評価して選択する方法
セラミックファイバーボードの適切な B2B サプライヤーを選択するには、単価を超えて熱性能を厳密に検証する必要があります, 製造管理, および長期的な技術サポート.
サプライヤーの選択は、プロジェクトの安全性に直接影響する重要な決定です。, 効率, および運用コスト. 低い初期価格は、材料の欠陥によって簡単に相殺される可能性があります, 生産の遅れ, または熱性能が低い. 実証データに重点を置いた徹底的な評価プロセス, 生産の透明性, サプライヤーが技術パートナーとして機能する能力.
熱性能と品質管理システムの検証
最も重要な要素は、絶縁が動作条件下で指定どおりに機能することを確認することです。. 信頼できるパートナーは、原材料の調達から最終製品の検査に至るまで、透明性と厳格な品質管理措置を統合します。. 材料が熱要件を満たしていることを証明する文書が必要です. 曖昧な保証は重大な危険信号です.
| 評価基準 | 何を要求するか | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 検証済みの熱性能 | サードパーティのテストレポート (SGS, 等), 特定の温度における熱伝導率データ, 内部テスト用の材料サンプル. | 材料がエンジニアリング仕様を満たしていることを確認し、機器の故障やエネルギー損失から保護します。. |
| 品質マネジメントシステム | ISO 9001 エンドツーエンドの品質管理ワークフローの認証と文書化. | 一貫した製造プロセスを確認, 一貫性のない、または欠陥のある製品バッチを受け取るリスクを軽減します。. |
| 生産 & サプライチェーン | 製造サービスの証拠, 記載されたリードタイム, および月次生産能力数値. | サプライヤーがプロジェクトの規模に対応できることを確認する, 期限を守る, サプライチェーンのボトルネックなしでカスタマイズされたソリューションを提供します. |
| テクニカルサポート | アプリケーション固有のソリューションのケーススタディとエンジニアリング チームへの直接アクセス. | 真のパートナーがソリューションを提供します, 製品だけではなく, 設計の最適化と問題のトラブルシューティングを支援します. |
認証と産業コンプライアンスの評価
認証はサプライヤーの品質に対する取り組みの客観的な証拠です, 安全性, そして世界標準. 信頼性のベースラインを提供し、材料が規制やプロジェクト固有の要件を満たしていることを確認するプロセスを簡素化します。. 常にクリアを要求する, 現在のドキュメント.
- 製造設備が ISO であることを確認する 9001 一貫した品質管理の認証を取得.
- 製品が関連する業界標準に準拠していることを確認する, ASTM仕様やヨーロッパプロジェクトのCEマーキングなど.
- 材料の安全性と環境コンプライアンスに関する文書を確認する, 必要に応じて生体溶解性繊維のオプションを含む.
製造能力とサプライチェーンの信頼性の評価
サプライヤーの社内能力は、カスタマイズされた製品を提供し、安定した供給を維持する能力に直接影響します。. 垂直統合された生産ラインを備えたパートナーはより優れた制御を提供します, トレーサビリティ, と一貫性. 断熱ニーズにワンストップショップとして機能する能力を評価する, 原材料から完成品まで, 加工部品.
- サプライヤーの製造サービスの範囲を確認する, 精密な型抜きを含む, カスタム整形, および複合積層.
- 柔軟な注文数量を処理する能力を評価する, 小さなRから&大量の産業契約に対する D バッチ.
- 生産ワークフローと物流を分析して、一貫した材料供給を確保し、重要なプロジェクトのリードタイムを最小限に抑えます。.
長期的な価値と技術サポートの分析
初期購入価格は総所有コストの一部にすぎません. 強力なサプライヤーとの関係は長期的な価値に基づいて構築されます, これには、運用リスクの軽減に役立つ迅速なサポートと技術的専門知識が含まれます。. 最良のサプライヤーは、エンジニアリング ガイダンスとアプリケーション固有のソリューションを提供することで、お客様の成功に投資します。.
- 単価だけでなくライフサイクル全体のコストを評価する, ボードの耐久性を考慮して, 予想される耐用年数, とエネルギー効率.
- サプライヤーのエンジニアリング チームとカスタマー サポート チームの対応力と専門知識を評価する. 技術的な質問をすぐに解決できるか?
- カスタマイズされたエンジニアリング ソリューションと実用的なソリューションを提供できるパートナーを優先します。, 最終システムを改善するためのアプリケーション固有のガイダンス.
結論
セラミックファイバーボードは工業炉に不可欠な高温断熱材を提供します, 窯, および防火システム. 熱伝導率が低く、構造剛性が高いため、効率的な熱伝導率が得られます。, 信頼性の高い機器設計. パフォーマンス目標と運用上の安全性の両方を達成するには、適切なボードを選択することが重要です.
今後の炉または窯プロジェクトの材料を評価している場合, 私たちのチームは詳細な性能データと材料仕様を提供できます. 設計要件について話し合ったり、テスト用の製品サンプルをリクエストしたりするには、お問い合わせください。.
よくある質問
セラミックファイバーは何に使われていますか?
セラミックファイバーは、高温環境における断熱および防火に使用される高性能耐火材料です。. 主な用途には炉やキルンのライニングが含まれます, ボイラー断熱材, 伸縮継手シール, 冶金などの業界にわたる高温ガスケット, 石油化学製品, 発電, ガラス生産と.
セラミックファイバーブランケットは何に使用されますか?
セラミックファイバーブランケットは柔軟性に優れています。, 高い耐熱性と熱衝撃安定性が要求される用途に使用される軽量断熱材. パイプやダクトに巻き付けるのが一般的です, 炉のライニングに使用される, 窯, とボイラー, タービンやバルブなどの産業機器用の取り外し可能な断熱カバーに加工されます。.
セラミックファイバーボードとは?
セラミックファイバーボードは硬質です, 耐火物セラミック繊維とバインダーを使用し、真空成形プロセスによって製造される自立型断熱パネル. 軽量化の役割を果たします, 従来の耐火レンガに代わるエネルギー効率の高い代替品, 優れた構造的完全性を提供, 熱伝導率が低い, 工業炉のライニングおよび遮熱板の高温安定性.
厚さと最高温度?
セラミックファイバーボードとブランケットは標準の厚さで入手可能です, 通常は~の範囲です 1/2 インチ (12.5 mm) に 2 インチ (50 mm), さまざまな断熱要件を満たすために. 最新の高純度ボードは、最大 1600°C の連続動作温度に耐えられるように設計されています。 (2912°F).